Centrifugeuse à décanteur triphasée
Le décanteur centrifuge triphasé GN est principalement conçu pour faciliter la séparation triphasée des matériaux solide-liquide-liquide.Tirant parti de notre vaste expérience de 10 ans dans le domaine de la séparation, cette machine constitue le summum de la technologie avancée pour la séparation triphasée.Sa conception garantit un fonctionnement fluide et ininterrompu 24 heures sur 24, ce qui le rend adapté à une utilisation continue 24 heures sur 24.Les composants clés comprennent le système d'entraînement, le bol du décanteur, le convoyeur à vis enfermé dans le bol, le boîtier de couvercle, le patin et le panneau de commande VFD.
Pour une séparation efficace, il est crucial que la phase solide possède la densité spécifique la plus élevée, tandis que les deux phases liquides possèdent des densités variables.La distinction fondamentale entre le décanteur biphasé et le décanteur triphasé réside dans la capacité de ce dernier à séparer à la fois les solides et deux phases liquides distinctes.
Principe de fonctionnement du décanteur centrifuge triphasé :
Le fonctionnement du décanteur centrifuge triphasé repose sur le principe de sédimentation, dans lequel des particules solides ayant un poids liquide spécifique se déposent sur une durée prédéterminée.Ce principe peut également être appliqué à deux liquides non miscibles de densités différentes.En entrant dans le tambour rotatif à grande vitesse, le matériau tourne de manière synchrone avec le tambour.En raison des différentes densités, différentes forces centrifuges agissent sur les constituants.Les particules solides ayant une densité plus élevée subissent la plus grande force centrifuge, suivies par la phase liquide lourde (par exemple l'eau) et la phase liquide légère (par exemple l'huile).Par conséquent, la force centrifuge diminue progressivement de la région externe vers la région interne.Ce gradient conduit à la formation d’une couche solide concentrique et de deux couches liquides.Le convoyeur à vis expulse les solides, tandis que les liquides sont évacués par leurs sorties respectives.Par conséquent, la mise en œuvre d'un décanteur centrifuge triphasé facilite non seulement la séparation des solides au sein d'un matériau, mais permet également la séparation de deux phases liquides de densités spécifiques différentes, réalisant ainsi une séparation solide-liquide-liquide.
Spécifications des décanteurs centrifuges triphasés GN
Modèle | GNLWS-364 | GNLWS-454 | GNLWS-554 |
Taper | Séparation continue huile/eau/solides | ||
Diamètre du bol | 360mm | 450mm | 550mm |
Longueur du bol | 1567mm | 1947mm | 2347mm |
Capacité | 5 m3/heure | 10 m3/heure | 15m3/heure |
Vitesse maximale | 4000 tr/min | 3600 tr/min | 3000 tr/min |
Force G maximale | 3225G | 3265G | 2772G |
Diff.Vitesse | 0-30 tr/min | 0-30 tr/min | 0-30 tr/min |
Promenade principale | 22/30 kW | 37/45 kW | 55/75 kW |
Retour en arrière | 7,5 kW | 11/15 kW | 18,5/22KW |
Lubrification | Graisse | Graisse | La pompe à huile |
Taille de la pompe à huile | N / A | N / A | 0,37 kilowatts |
Matériau d'alimentation | Solides inférieurs à 10 % et taille des particules inférieure à 2 mm | ||
Les spécifications et paramètres ci-dessus pour référence seulement. |
Les caractéristiques de l'assemblage du bol
Matériau du bol : acier inoxydable duplex SS2205
Port de décharge de solides : équipé d'un insert en carbure de tungstène
Roulement : utilise des roulements de marque SKF ou NSK japonaise
Type de boîte de vitesses : type à roue planétaire
Matériau du convoyeur à vis : acier inoxydable duplex SS2205
Buse de distribution de matériau : équipée d'un insert en carbure de tungstène
Protection contre l'usure du convoyeur à vis : comporte des tuiles en carbure de tungstène pour une durabilité améliorée
Vitesse différentielle : réglable en fonction de conditions spécifiques
Roulement : équipé de roulements de marque SKF ou Japan NSK
Flexibilité pour varier les proportions de phase liquide :
Le décanteur centrifuge intègre une roue réglable chargée d'évacuer la phase liquide « lourde ».Cette turbine peut être facilement ajustée par l'opérateur pour contrôler la profondeur de la piscine du liquide lourd pendant les opérations en cours.En utilisant un mécanisme de réglage, la position de la turbine peut être modifiée, modifiant ainsi la ligne de séparation entre les liquides.Cette capacité permet d'influencer les résultats de l'ingénierie des procédés pour obtenir les résultats de séparation souhaités en fonction de la proportion des deux phases liquides différentes.